蒸發(fā)式冷凝器，是由利用盤管外的噴淋水部分蒸發(fā)時吸收盤管內高溫工質的熱量而使管內的工質逐漸被冷卻的一種設備。
工作流程：高溫氨水進入冷凝盤管，冷卻水由循環(huán)水泵送至蒸發(fā)盤管上方的噴淋裝置中，再由噴嘴將水均勻的噴灑到冷凝盤管表面，形成水膜，盤管內的介質與管外的水和空氣進行熱交換，，管外冷卻水蒸發(fā)吸收管內的介質冷凝放出的熱量。軸流風機強制空氣以5-7m/s的速度通過冷凝盤管，形成負壓區(qū)，增強蒸發(fā)能力并及時將濕熱空氣排出設備外。濕熱空氣中含有的水分在脫水器中截留分離。未蒸發(fā)的冷卻水落入水箱，通過循環(huán)水泵繼續(xù)循環(huán)，蒸發(fā)損失掉的水由浮球閥自動補給。
蒸發(fā)式冷凝器作為目前廣泛使用的工藝冷卻設備，噴淋水水質直接關系到設備的使用壽命。常用熱交換器工業(yè)冷卻水水質相關要求如下：
| 項目 |
單位 |
要求和使用條件 |
允許值 |
| 懸浮物 |
Mg/L |
根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定 |
<20 |
| 換熱設備為板式,翅片管式,螺旋板式 |
<10 |
| PH值 |
|
根據(jù)藥劑配方確定 |
7-9.2 |
| 甲基橙堿度 |
Mg/L |
根據(jù)藥劑配方及工況條件確定 |
<500 |
| 鈣離子 |
Mg/L |
根據(jù)藥劑配方及工況條件確定 |
30-200 |
| 亞鐵離子 |
Mg/L |
|
<0.5 |
| 氯離子 |
Mg/L |
碳鋼換熱設備 |
<1000 |
| 不銹鋼換熱設備 |
<300 |
| 硫酸根離子 |
Mg/L |
對系統(tǒng)中混凝土材質的要求按現(xiàn)行的<巖土工程勘察規(guī)范>GB50021 94的規(guī)定執(zhí)行 |
|
| 硫酸根離子與氯離子之和 |
<1500 |
| 硅酸 |
Mg/L |
|
<175 |
| 鎂離子與二氧化硅的乘積 |
<15000 |
| 游離氯 |
Mg/L |
在回水總管處 |
0.5-1.0 |
| 石油類 |
Mg/L |
|
<5 |
| 煉油企業(yè) |
<10 |
注：甲基橙堿度以碳酸鈣計；
硅酸以二氧化硅計；
鎂離子以碳酸鈣計。
蒸發(fā)式冷凝器噴淋水水質指標
蒸發(fā)式冷凝器系統(tǒng)，通過換熱管表面水膜蒸發(fā)和空氣溫升冷凝蒸汽。當水蒸發(fā)時，原來存在水中的雜質還留在水中，水中溶解固體的濃度很快提高并可能達到很高的濃度，再加上空氣中的雜質和污染物，不能得到有效的控制，會引起結垢，腐蝕和泥漿的積聚。從而降低傳熱效率，增加運行成本。因此嚴格控制蒸發(fā)式凝汽器的水質指標及采取相應的控制手段是非常必要的。
蒸發(fā)式冷凝器的補水可以采用生水（地下、河流、水庫直供）、輔機循環(huán)冷卻水，電廠各級處理的再生水、煤礦疏干水、城市中水等可以根據(jù)其水質指標，與生水或循環(huán)冷卻水進行摻用，所有進入蒸發(fā)式凝汽器噴淋水系統(tǒng)的水質應該控制到以下指標：生水、循環(huán)冷卻水水質指標如下
| 項目 |
單位 |
許用值 |
| 濁度 |
NTU |
≤20 |
| PH值 |
|
6.5～9.0 |
| 鈣硬度（以CaCO3計） |
mg/l |
≤150 |
| 甲基橙堿度（以CaCO3計） |
mg/l |
150 |
| Cl- |
mg/l |
≤1000（碳鋼材質）/≤300（不銹鋼材質） |
| 硫酸鹽 |
mg/l |
≤250 |
| 硅酸（以SiO2計） |
mg/l |
≤250 |
再生水水質指標如下
| 項目 |
單位 |
許用值 |
| 濁度 |
NTU |
≤20 |
| PH值 |
|
6.5~9.0 |
| BOD5 |
mg/l |
≤40 |
| CODcr |
mg/l |
≤100 |
| 氨氮 |
mg/l |
≤10 |
| 總磷（以P計） |
mg/l |
≤5 |
| 細菌總數(shù) |
個/m/l |
≤500 |
| 懸浮物 |
mg/l |
≤100 |
系統(tǒng)排污水就近引接至電廠已有工業(yè)廢水排水系統(tǒng)。
蒸發(fā)式凝汽器噴淋水水質控制方案
2.1阻垢緩蝕處理
循環(huán)冷卻水的阻垢緩蝕處理藥劑綜合補充水水質、濃縮倍率、換熱設備材質、循環(huán)冷卻水溫度等因素，選擇***、低毒、化學穩(wěn)定性及復配性能良好的環(huán)境友好型水處理藥劑。循環(huán)冷卻水阻垢緩蝕劑的***加藥量按系統(tǒng)水容積及單位循環(huán)冷卻水加藥量確定；系統(tǒng)運行時阻垢緩蝕劑的加入量按排污水量、風吹損失水量及單位循環(huán)冷卻水加藥量確定。
2.2微生物控制
除了防垢阻垢緩蝕外，還要控制微生物的生成。系統(tǒng)***注滿水時以及運行期間要定期進行生物控制，循環(huán)冷卻水微生物控制以非氧化型殺生劑為主。可根據(jù)微生物監(jiān)測數(shù)據(jù)不定期手動加入，不再設置加藥裝置，加藥量按系統(tǒng)水容積及單位循環(huán)冷卻水加藥量確定。
2.3排污處理
蒸發(fā)式凝汽器裝置的噴淋水排污水直接排至工業(yè)廢水排水系統(tǒng)。
2.4藥劑的貯存及投配
蒸發(fā)式凝汽器裝置水處理的藥劑量按7~10d的消耗量并根據(jù)藥劑性質進行貯存；各種藥劑和殺生劑的投加點靠近蒸發(fā)式凝汽器裝置蓄水池補水口，以便于與循環(huán)冷卻水混合。
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